Putwall robotisé | Sereact
/ 01 Fulfillment industriel

Putwall robotisée.
À l'échelle de la production.

Une solution clé en main pour automatiser votre fulfillment de commandes. Des robots pilotés par Cortex prélèvent dans des bacs multiréférences avec une précision vérifiée.

Faites défiler pour découvrir
/ 02 Architecture modulaire

Intelligence.
Intégrée.

Composants clés du système

/ 03 Performance industrielle

Débit.
Maîtrisé.

Leviers économiques

Oubliez les promesses abstraites en UPH. La station devient rentable lorsqu'elle remplace plusieurs équipes de batch picking, de tri et de consolidation manuels, sans reporter les erreurs en aval.

350-450Unités par heure en continu
01

Cadence d'alimentation depuis les convoyeurs

La putwall tourne aussi vite que le batch picking en amont peut fournir les articles. Un débit soutenu supérieur à 350-450 unités par heure dépend d'une alimentation régulière. Lorsque l'alimentation reste prévisible, les deux shuttles restent utilisés et le rendement demeure stable.

02

Mix de commandes et structure des batchs

Des batchs plus grands et bien constitués réduisent la rotation des cases et maintiennent la putwall pleine. Des batchs fragmentés multiplient les réinitialisations et ralentissent le cycle. Un batching stratégique est déterminant pour tenir une performance élevée dans la durée plutôt que par à-coups.

03

Positionnement des articles en parallèle

Le débit repose sur le chevauchement entre le positionnement des articles et leur dépose. Pendant qu'un article est déposé, le suivant est préparé. Cette parallélisation supprime les temps morts et évite le fonctionnement en à-coups qui plafonne habituellement le débit manuel.

04

Capacité des postes d'emballage

L'emballage en aval doit suivre la cadence de tri. Lorsque les postes d'emballage prennent du retard, les cases se remplissent et le système ralentit en amont. Un emballage équilibré maintient un débit régulier, prévisible et entièrement autonome.

/ 04 Fiabilité du système

Exécution.
Garantie.

Standards opérationnels

Prévention des erreurs

Prévention des erreurs

La précision du robot garantit que le bon type d'article et la bonne quantité arrivent dans la case, à chaque fois.

Prêt pour l'audit

Prêt pour l'audit

Chaque pick et chaque dépose sont enregistrés avec une image. Les réclamations diminuent, car vous disposez de preuves incontestables.

Disponibilité active

Disponibilité active

La supervision en temps réel et les alertes proactives maintiennent une disponibilité élevée, tout en respectant strictement vos politiques informatiques d'entreprise.

/ 05 Schémas éprouvés

Terrain.
Preuves.

Témoignages clients

Étude de cas Bol.com

Le tri à grande échelle

Un tri automatisé pour la première plateforme de commerce en Europe, avec 400+ unités par heure et une précision vérifiée.

Étude de cas Deltilog

Une logistique optimisée

Transformer les centres logistiques de petite et moyenne taille, avec un ROI rapide grâce au déploiement d'une putwall autonome.

/ 06 Base de connaissances

Questions.
Réponses.

FAQ générale